High-Speed Centrifuge Atomizing Drier Machine LPG-50

Product Description

Seri LPG adalah high-speed centrifugal spray dryer — mengubah cairan / slurry / larutan langsung menjadi serbuk halus dalam satu pass dengan cara: cairan disemprotkan menjadi butiran halus oleh atomizer centrifugal kecepatan tinggi, butiran kontak udara panas (140–350°C) dalam drying chamber, air menguap instan, dan partikel serbuk kering jatuh & dikumpulkan di cyclone. Output 95% recovery rate — sangat efisien untuk produksi serbuk volume rutin. Tersedia dalam 4 kapasitas, 5–150 kg/jam evaporated moisture.

Cara kerja — centrifugal spray drying

Cairan dipompa ke atomizer centrifugal yang berputar pada 15.000–25.000 rpm (tergantung model). Gaya sentrifugal menyemprotkan cairan menjadi butiran sangat halus (puluhan mikron). Butiran masuk ke chamber bersamaan dengan udara panas yang dipanaskan oleh heater (listrik atau steam atau oil fuel — pilihan tergantung model).

Karena luas permukaan butiran sangat besar relatif ke massa, air menguap dalam hitungan detik dan butiran jatuh sebagai partikel serbuk kering. Cyclone di outlet memisahkan partikel dari aliran udara (recovery rate 95% — 5% terhambur di filter). Hasilnya powder dengan partikel bulat halus seragam — bentuk khas spray-dried powder yang tidak bisa dicapai dengan dryer batch lain.

Kelebihan spray drying:
– Satu pass dari cairan ke serbuk — tidak butuh tahap intermediate.
– Bentuk partikel bulat — flowability tinggi, mudah dikemas/dispersikan.
– Kapasitas evaporasi tinggi — LPG-150 menguapkan 150 kg air per jam kontinu.
– Cocok cairan thermosensitive — kontak udara panas hanya beberapa detik (cepat keluar dari zona panas).

Trade-off: hanya untuk cairan / slurry / larutan (tidak bisa untuk material solid); butuh investment cukup besar (chamber besar, atomizer presisi); operasi kontinu (susah untuk batch sangat kecil).

Perbandingan spesifikasi 4 model — data aktual katalog

⚠️ Catatan jujur:
1. Halaman katalog menuliskan satuan dimensi “mm” untuk seluruh model — salah ketik halaman; nilai sebenarnya adalah meter (m). Tabel di atas sudah dikoreksi.
2. LPG-5 dimensi 1.8 × 9.3 × 2.2 m — angka tinggi 9.3 m tampak tidak konsisten dibanding LPG-25 (4.26 m) dan LPG-50 (4.8 m); kemungkinan typo halaman pada angka tengah. Angka pasti dikonfirmasi saat kuotasi.

Catatan penamaan: LPG-5 / 25 / 50 / 150 ≈ Max Evaporated Moisture dalam kg/jam.

Cara memilih kapasitas

Pilih berdasarkan berat air per jam yang harus diuapkan (= input cairan × % air dalam cairan):

• Lab / pilot (5 kg air/jam): LPG-5 — untuk uji coba formula spray-dried, kapasitas kecil. Compressed-air drive (lebih sederhana).
• UMKM / produksi menengah (25–50 kg air/jam): LPG-25 / LPG-50 — produsen susu bubuk, kopi instan, ekstrak herbal skala UMKM. Mechanical drive + multi-fuel heat source flexibility.
• Produksi industri (150 kg air/jam): LPG-150 — pabrik dairy / kopi instan / nutraceutical volume besar.

Faktor lain: viskositas & solid content cairan (cairan kental harus encer dulu sebelum atomize; solid content optimal 30–50% — di luar range butuh evaporator pre-stage), karakter produk akhir (untuk partikel sangat halus pertimbangkan LPG-150 dengan disk 150mm; untuk partikel medium LPG-50 cukup), heat source availability (LPG-5 listrik saja; LPG-25/50/150 fleksibel steam/electric/oil/hot-air → ekonomi tergantung utility cost setempat).

LPG Spray Dryer vs alternatif dryer

• vs FL/GFG fluidized bed dryer: FL/GFG untuk powder/granul existing (input solid). LPG untuk cairan langsung jadi powder dalam satu pass.
• vs SZG vacuum dryer: SZG batch untuk material sensitif suhu rendah (≤80°C). LPG kontinu, suhu lebih tinggi (140-350°C) tapi kontak singkat — sebenarnya bisa untuk thermosensitive juga karena residence time pendek.
• vs DW conveyor mesh-belt dryer: DW untuk slice/granular solid. LPG untuk cairan.
• vs vacuum drum dryer: drum dryer juga untuk cairan tapi output flake (bukan partikel bulat). LPG untuk partikel bulat halus.

Penggunaan umum

• Susu bubuk: susu sapi, susu kedelai bubuk, infant formula.
• Kopi instan & teh instan: ekstrak kopi → bubuk instan.
• Ekstrak herbal: ekstrak cair jadi serbuk untuk kapsul / sachet.
• Pewarna alami: sari pewarna alami (anatto, klorofil) jadi pigment powder.
• Pangan instant: flavor powder, instant soup base, seasoning powder.
• Farmasi: API yang harus stable sebagai powder, vitamin liquid → powder.

FAQ

• Cocok untuk apa saja? Cairan dengan solid content 30–50% yang menghasilkan output powder bebas-alir. Untuk solid content terlalu rendah (<20%) konsumsi energi sangat tinggi — pre-concentrate dulu.
• Bagaimana dengan thermosensitive (vitamin, probiotik)? Karena residence time hanya beberapa detik, banyak komponen sensitif tetap utuh; tapi cek case-by-case untuk yang sangat sensitif (probiotik mungkin butuh freeze-dryer).
• Material kontak? Standar SS food-grade; konfirmasi grade 304/316 + GMP options saat kuotasi.
• Berapa konsumsi energi? Tergantung heat source; perhitungan rough = 1 kg air uap ≈ 2700 kJ; LPG-150 (150 kg/h) → ~112 kW heat. Heat source pilih: listrik (paling mahal), steam (perlu boiler), oil fuel (paling murah jika oil tersedia).
• Recovery rate 95% — sisanya kemana? 5% terhambur sebagai dust di filter outlet; bisa dikumpulkan dengan filter halus tambahan jika diperlukan.
• Melayani B2B & seluruh Indonesia? Ya — konsultasi teknis dan kuotasi tersedia.

Catatan penting: Spesifikasi, kapasitas, dimensi, dan kelengkapan teknis dapat berbeda per model serta menyesuaikan karakteristik material dan kebutuhan produksi Anda. Angka pada halaman ini mengacu pada data katalog yang tersedia dan bukan jaminan performa untuk semua aplikasi. Kesesuaian untuk material atau persyaratan tertentu (termasuk kebutuhan sertifikasi/regulasi) perlu dikonfirmasi lebih dulu. Untuk informasi lengkap, konfirmasi spesifikasi, dan kuotasi — hubungi kami via WhatsApp.