Mesin Pencuci Makanan 4 Tangki

Product Description

Seri ini adalah mesin pencuci sayur/buah continuous multi-stage — produk lewat conveyor belt yang membawa mereka melalui 2, 3, atau 4 tangki berurutan. Setiap tangki punya fungsi berbeda (mis. wash → rinse → sanitize → final rinse), sehingga hasil pencucian jauh lebih bersih dari single-tank washer. Cocok untuk pabrik fresh produce ready-to-eat (salad bar, sayur potong export, frozen vegetables), atau line produksi yang butuh standar kebersihan tinggi.

Cara kerja — sequential multi-tank wash

1. Loading di conveyor entrance: produk (sayur, buah, daun) diletakkan di belt conveyor masuk dari ujung mesin.
2. Tangki 1 (wash): produk tercelup di tank pertama yang berisi air sabun ringan atau air bersih + agitator. Agitator + spray nozzle menghilangkan kotoran kasar.
3. Tangki 2 (rinse): bilas dengan air bersih untuk menghilangkan residue sabun + sisa kotoran.
4. Tangki 3 (sanitize) — untuk 3-tangki dan 4-tangki: tank berisi air + sanitizer (klorin food-grade, peracetic acid, atau ozone) untuk reduksi bakteri.
5. Tangki 4 (final rinse) — untuk 4-tangki: bilas final dengan air bersih untuk menghilangkan residue sanitizer.
6. Output: produk keluar di sisi conveyor lainnya, sudah bersih + sanitized.

Setiap tangki dilengkapi:
– Agitator motor (2 HP per tangki): menciptakan turbulence agar produk tergosok merata di air.
– Pump motor (0.5 HP per tangki): sirkulasi air dalam tank + spray nozzle dari atas.
– Conveyor master motor (1 HP): belt drive untuk semua tank sekaligus.

Perbandingan spesifikasi 3 model — data aktual katalog

⚠️ Catatan jujur: Halaman katalog tidak mencantum Capacity (kg/jam) untuk ke-3 SKU. Akan kami lengkapi pre-publish. Estimasi kasar berdasarkan footprint + power: 2-Tangki ~200-400 kg/jam; 3-Tangki ~400-700 kg/jam; 4-Tangki ~600-1000 kg/jam.

⚠️ 4-Tangki Width 1400mm lebih sempit dari 3-Tangki (1670mm) — anomali ukuran. Mungkin konfigurasi belt narrower atau page typo. Konfirmasi pasti saat kuotasi.

Pola power: setiap tank tambahan = +2HP agitator + +0.5HP pump = +2.5 HP tambahan. Konfigurasi modular sangat jelas.

Cara memilih jumlah tangki

Pilih berdasarkan standar kebersihan target + jenis produk:

• 2-Tangki (Wash + Rinse): standar dasar untuk sayur “tampak bersih”. Cocok untuk:
• Sayur dengan kotoran ringan (sayur greenhouse, sayur hidroponik).
• Pre-prep untuk cooking (sayur untuk soup, tumis — sanitize bisa via cooking).

• Volume menengah, anggaran terbatas.

• 3-Tangki (Wash + Rinse + Sanitize): standar fresh-cut ready-to-eat. Cocok untuk:

• Salad bar, sayur potong fresh siap konsumsi.
• Sayur untuk export (mis. lettuce, sayur baby leaf).

• Standar HACCP / GMP food processing.

• 4-Tangki (Wash + Rinse + Sanitize + Final rinse): standar premium / export. Cocok untuk:

• Sayur premium export ke Jepang/Singapura/Eropa (regulasi residual sanitizer ketat).
• Buah fresh-cut (apel slice, melon cube) — high contamination risk.
• Line produksi dengan downstream packaging yang sensitif terhadap residual chemical.

Cara memilih kapasitas

Faktor lain (selain jumlah tangki):

• Volume produksi harian: estimasi ~200 kg (2-tangki) sampai 1000 kg (4-tangki) per jam. Untuk 1-shift 8 jam, hitung total target.
• Jenis produk: daun lembut (lettuce, bayam) butuh agitasi lembut (2-tangki sudah cukup); produk kasar (akar, kentang) butuh agitasi kuat + multi-stage.
• Listrik: 6 HP (2-tangki) sampai 11 HP (4-tangki) — semua 380V 3-phase, butuh dedicated breaker industrial.
• Drainage: continuous wash = continuous drain. Sediakan drainage 200-500 L/jam.
• Air supply: ideal pakai air bersih continuous; setup advanced pakai recycle filter + UV/ozone.

Multi-Tangki vs WA vs PR (alternatif di katalog)

Pilih Multi-Tangki kalau: produk ready-to-eat fresh-cut + butuh standar food-safety tinggi (HACCP, GMP, export).
Pilih WA-306 kalau: produk continuous tapi single-stage wash cukup.

Penggunaan umum

• Pabrik salad bar / fresh-cut vegetables: line continuous wash + cut + bag.
• Pabrik frozen vegetables: pre-wash sebelum blanch + freeze.
• Industri sayur export (lettuce, baby kale, herb ke Singapore/Japan): standar residual sanitizer ketat.
• Catering rumah sakit / sekolah: standar GMP sanitasi tinggi.
• Pabrik fruit fresh-cut (apel slice, mango cube): high contamination risk, butuh multi-stage.
• Line produksi sayur organik: standar bersih dari pestisida + bakteri.

FAQ

• Apa beda dengan washer single-tank biasa? Multi-tangki = sequential stages dengan fungsi berbeda per tangki (wash, rinse, sanitize). Single-tank = semua proses dalam 1 tank. Multi-tangki lebih bersih + sesuai standar food-safety, tapi footprint dan investasi lebih besar.
• Berapa Capacity kg/jam yang sebenarnya? Halaman katalog kami belum mencantum. Estimasi: 2-tangki ~200-400 kg/jam; 3-tangki ~400-700; 4-tangki ~600-1000. Konfirmasi pasti saat kuotasi.
• Apakah perlu sanitizer khusus? Klorin food-grade (50-200 ppm), peracetic acid, atau ozone — semuanya kompatibel. Pilih sesuai regulasi pasar tujuan (Jepang umumnya peracetic; Eropa ozone preferred).
• Bisa untuk produk daging? Bisa per page kategori, tapi cuci daging punya pertimbangan food-safety khusus (suhu air <5°C, cross-contamination). Untuk daging skala besar, pertimbangkan dedicated meat washer.
• Belt material apa? Halaman katalog tidak mencantum. Standar industri pakai food-grade SS304 wire belt atau PU food-grade belt. Konfirmasi saat order.
• Sanitizer otomatis di-dose ke tank, atau manual? Sebagian setup punya auto-dosing pump untuk sanitizer; sebagian manual berdasarkan ORP meter. Konfirmasi spec saat order.
• Berapa konsumsi air? Estimasi: 2-tangki ~400-800 L/jam; 4-tangki ~1500-3000 L/jam. Bisa hemat dengan recycle + filter.
• Bisa modular upgrade (mis. dari 2 ke 3 tangki)? Sebagian frame supportable; sebagian harus order ulang. Konsultasi saat planning install.
• Apakah perlu tim engineering install? Iya — civil work conveyor + 380V 3-phase + plumbing + drainage = butuh tim teknisi industrial.
• Bisa kombinasi dengan downstream cutter/slicer? Bisa — banyak pabrik line continuous: multi-tank washer → conveyor → cutting machine → bagger. Discuss line layout saat planning.
• Melayani B2B & seluruh Indonesia? Ya — konsultasi teknis dan kuotasi tersedia.

Catatan penting: Spesifikasi, kapasitas, dimensi, dan kelengkapan teknis dapat berbeda per model serta menyesuaikan karakteristik material dan kebutuhan produksi Anda. Angka pada halaman ini mengacu pada data katalog yang tersedia dan bukan jaminan performa untuk semua aplikasi. Kesesuaian untuk material atau persyaratan tertentu (termasuk kebutuhan sertifikasi/regulasi) perlu dikonfirmasi lebih dulu. Untuk informasi lengkap, konfirmasi spesifikasi, dan kuotasi — hubungi kami via WhatsApp.